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本文摘要：12月24日，大庆石化公司化工三厂研究所内，科研人员正在实验台前辛苦着。
12月24日，大庆石化公司化工三厂研究所内，科研人员正在实验台前辛苦着。所长张红梅讲解，首批工业化生产的4吨ABS600纳米大粒径附聚胶乳全部合格，早已运往吉林石化用作ABS生产。 12月9日，大庆石化自律研究研发的新技术“ABS600纳米大粒径附聚胶乳”喜获顺利，首批工业化生产的大粒径胶乳全部合格。这标志着大庆石化超越国外技术独占，在合成树脂技术创新领域构建新的进步，为中国石油夺得了国内*国际*的具备自律知识产权的大粒径附聚胶乳专有技术。
ABS600纳米大粒径附聚胶乳技术，是因应中国石油集团公司“10万-18万吨/年ABS成套技术开发”项目而研发研制的，是集团公司最重要科技攻关项目。 制取普通的ABS树脂一般来说用粒径为300纳米左右的胶乳，而特种制备材料必须粒径小于300纳米的胶乳。目前，由于市场对特种合成树脂市场需求日益减少，超大粒径胶乳制取技术沦为ABS树脂生产的核心技术之一。大庆石化公司科研人员凭借自身在ABS生产工艺研发领域的技术优势，在将近一年时间里，经过将近千次的小试、中试，研制出颜色紫色、黏度较低、流动性极佳的大粒径胶乳，并在工业化缩放生产实验中一次顺利。
“大粒径附聚胶乳技术”的研发顺利，解决问题了国内高分子附聚研究中不存在的附聚剂制备反应稳定性、粒径掌控、制备转化率过低等十余个难题，有效地提升了ABS产品的强度和抗冲击性能，可普遍应用于飞机、汽车零部件，并替换部分金属应用于轴承及以防磨损零部件上，对于提升ABS树脂产量、质量，研发特种ABS树脂具备辽阔的推展前景。 同时，为大庆石化化工三厂下一步研发的双峰、三峰、多峰等有所不同性能的ABS树脂新产品获取了技术支持，为企业减少了高附加值产品种类，提升了ABS产品市场竞争力。